Контакты
Индивидуальный пошив
Каталог

Производство обуви

Этапы производства обуви

1. Создание эскиза обуви.

2. Моделирование изделия.

    2.1 Прорисовка линий модели в соответствии с эскизом на обклеенной липкой лентой колодке.

    2.2 Снятие усредненной развертки колодки (УРК) с дальнейшей коррекцией прорисованной на ней модели, в соответствии с технологическими требованиями.

    2.3 Деталировка.

3. Раскрой кожаных материалов.

    При деталировке полученные шаблоны деталей обуви идут на раскроенный участок. Раскрой материалов осуществляется ручным способом, кроме деталей, включающих сложные элементы или часто повторяющихся, для которых специально изготавливаются резаки и дальнейший крой осуществляется на раскройном прессе.

 

4. Заготовочный участок.

    4.1 Раскроенные детали поступают на подготовительный участок, где выполняется подготовка деталей для сборки заготовки верха обуви (ЗВО): спускание краев деталей на специальной машине, предварительная формовка необходимых деталей, окраска уреза видимых краев деталей, дублирование деталей клеевой межподкладкой.

    4.2 Затем детали поступают на основной участок сборки заготовки верха обуви, которая осуществляется руками мастеров высшего класса. Сборка (ЗВО) включает в себя два этапа:

  • предварительная клеевая сборка (наложение одной детали на другую и соединение их клеевым швом);
  • сострачивание склеенных деталей на швейных машинах обувного класса.

 

5. Чистка (ЗВО) - удаление излишков клея, закрепление ниточных швов, необходимая окраска.

6. Приемка заготовок по качеству.

7. Затяжной участок.

    Затяжка обуви осуществляется также ручным способом, которая дает возможность использовать различные материалы (ткань, нежную кожу и др.), имеющие особую структуру. В основном ручная затяжка используется мастерами для сложных форм колодок, которая подчеркивает красивую форму и плавные линии изделия.

    7.1 Предварительная посадка ЗВО на колодке, необходимая для приформовки заготовки на колодки и установки линий в соответствии с разработанным эскизом изделия.

    7.2 Вклеивание подносков и задников.

    7.3 Основная затяжка ЗВО на колодку.

    7.4 Подготовка к креплению подошвы (вклеивание простилок, околачивание затянутой заготовки на колодки по следу, взъерошивание затяжной кромки).

 

8. Крепление подошвы и каблука.

    8.1 На предприятии используется клеевой метод крепления подошвы. На ряду с изготовленными вручную подошвами, также для обуви используются готовые детали низа производства ведущих европейских фирм.

    8.2 Крепление каблука. Современный метод крепления включает в себя, использование новейших итальянских технологий. Каблук крепится не только при помощи универсальных машин, но и дополнительными специальными шурупами, которые обеспечивают прочность и качество крепления каблука.

 

9. Финишная обработка изделия.

    Этот этап производства обуви является завершающим и важным процессом в изготовлении обуви, включающим в себя большое количество необходимых операций: глажка утюгами, чистка обуви, вклеивание мягких подпяточников и вкладных стелек, формование голенища сапог на пуансоне, нанесение восков, кремов, абразивов, силиконовых покрытий, полировка и обработка на щетках.
    Фирма имеет лицензию на производство обуви, а продукция прошла лабораторные испытания и получила сертификат.




Консультация специалиста

x

Ваше имя*:
Ваш email*:
Сообщение*:
Введите защитный код

Заказ обратного звонка

x

Ваше имя*:
Ваш телефон*:
Введите защитный код